Jedna platforma ograniczyła straty Titan Brands z powodu braków

Titan Brands, amerykański sprzedawca internetowy obsługujący zarówno konsumentów, jak i klientów B2B, ograniczył potencjalną tygodniową sprzedaż utraconą z powodu zamówień zaległych o 64 proc. Wartość ta spadła z 1 mln do 360 tys. dolarów po połączeniu zarządzania zamówieniami, magazynem i transportem w jednym środowisku operacyjnym.

Firma osiągająca ponad 200 mln dolarów rocznych przychodów zwiększyła także wskaźnik dostępności 100 najlepiej sprzedających się produktów z 60 do 95 proc. Wydajność kompletacji wzrosła o 133 proc., a dokładność prognoz poprawiła się z 65 do 70 proc.

Od danych do decyzji w czasie rzeczywistym

Titan Brands, z siedzibą w Memphis, prowadzi cztery centra dystrybucyjne w USA. Sprzedaje niemal 3000 produktów pod markami Titan Fitness, Titan Attachments oraz Ash & Ember Outdoors. Są wśród nich ciężkie urządzenia fitness, osprzęt do ciągników i ładowarek oraz wyposażenie outdoorowe.

Przed wdrożeniem rozwiązania informacje o zamówieniach były silnie związane z procesami magazynowymi. Pracownicy korzystali z arkuszy kalkulacyjnych i ręcznej koordynacji, aby ustalić dostępność dostaw, koszty przewozu i przewidywany termin doręczenia. Najpierw uruchomiono Infios Order Management i Warehouse Management, a w styczniu 2026 r. dołączono Infios Transportation Management.

Systemy wymieniają obecnie informacje w czasie rzeczywistym. Moduł zamówień zapewnia wspólny obraz zleceń, system magazynowy steruje realizacją, a część transportowa porównuje stawki i rezerwuje przewozy paczkowe oraz LTL. Skan etykiety w magazynie może wywołać sprawdzenie stawek przewoźników i rezerwację usługi jeszcze przed opuszczeniem obiektu przez przesyłkę.

Technologia wspiera także pracowników

Połączone dane są dostępne również dla obsługi klienta, która może sprawdzić status zamówienia, działania centrum dystrybucyjnego i śledzenie przesyłki w jednym miejscu. Jednocześnie wzrost wydajności pozwolił podwoić wynagrodzenia pracowników pierwszej linii, przy zmniejszeniu całkowitych kosztów pracy o 0,5 proc.

Przypadek Titan Brands pokazuje, że integracja systemów wykonawczych może jednocześnie poprawiać dostępność towaru, wykorzystanie pracy i decyzje transportowe. Dla firm przemysłowych oznacza to możliwość wcześniejszego reagowania na zakłócenia, zamiast rozwiązywania problemów dopiero po kontakcie klienta z marką.